很多人用振动给料机、振动放矿机、振动筛、摇摆筛这些设备时，因为没注意细节，导致设备频繁出故障，使用寿命缩短，还影响生产。其实日常使用中多注意 3 个要点，就能减少
很多人用振动给料机、振动放矿机、振动筛、摇摆筛这些设备时，因为没注意细节，导致设备频繁出故障，使用寿命缩短，还影响生产。其实日常使用中多注意 3 个要点，就能减少麻烦，让设备稳定工作。
第一个要点是别让设备长时间过载运行。很多人为了赶进度，让设备长时间满负荷甚至超负荷工作，比如振动给料机一直超量喂料，振动筛长时间处理超出额定的物料量。这样会让设备电机一直处于高强度运转状态，容易发热损坏，零件磨损也会加快，比如轴承、筛网这些部件，用不了多久就需要更换。日常使用时要按照设备的额定参数操作，别贪快超量，让设备有合理的运行节奏，比如工作一段时间后停机休息 10-20 分钟，给电机和零件降温，延长使用寿命。
第二个要点是别忽视物料预处理。很多时候设备出问题，是因为物料里混进了杂质或大块异物，比如振动放矿机里混入了超大块的矿石，振动筛里混进了金属碎片。这些异物会卡住设备，导致堵料，还可能撞坏内部零件，比如戳破筛网、损坏摇摆机构。日常使用前，要对物料进行预处理，比如用手或简单工具拣出大块异物，筛掉杂质，确保物料符合设备的处理要求。别图省事直接把带杂质的物料倒进设备，不然看似省时间，后续修设备反而更耽误生产。
第三个要点是别让设备 “带病” 工作。很多人发现设备有小问题，比如轻微异响、喂料稍微不均，觉得不影响大的生产，就继续用，想着等忙完这阵再修。但小问题会慢慢发展成大故障，比如轻微异响可能是轴承缺油，不及时润滑会导致轴承磨损卡死，最后整个电机都得换，维修成本更高，还会造成长时间停机。日常使用中，只要发现设备有异常，哪怕是很小的问题，也要及时停机检查，能自己处理的就尽快处理，处理不了的联系维修人员，别拖着 “带病” 运行，避免小问题酿成大麻烦。
振动类设备日常使用的细节很重要，按这 3 个要点操作，不仅能减少故障，还能让设备保持良好的工作状态，用得更久，减少生产中断的损失，也能降低维修成本，让生产更顺畅。